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混合型塑胶(PU)跑道面层施工技术方案
来源: 作者:混合型跑道面层施工技术 发布时间:2014-06-18 09:23 浏览量:97
本公司在施工过程采用了先进的施工工艺,保证平整度达到95%以上,完全符合国家田协和国际田联验收标准。主要施工方法:首先测定基层密实度、平整度等是否符合设计要求,不符合处要进行返工,不平的地方要修平,使基础平整度达到3m直尺±3mm,其他指标完全符合塑胶跑道设计要求。1、聚氨酯塑胶弹性层材料:甲、乙组份PU浆料、橡胶黑颗粒(8-10目)、EPDM颗粒(3mm-5mm)A、准备工作:a检查设备:准备工具及检查包装的原料是否泄露。b按原料批号作小试验,观察实地铺设情况。c按施工放线及厚度要求钉PVC管条。B、铺设:a 9㎜PU弹性底层5-6㎜、PU弹性面层3-4㎜b 13㎜PU弹性底层9-10㎜、PU弹性面层3-4㎜c 18㎜PU弹性底层14-15㎜、PU弹性面层3-4㎜①、胶粒混合底层1、按配方要求:将各组份PU浆料定量运送到施工现场。2、搅拌:将甲、乙组份PU浆料和橡胶黑颗粒严格按招标文件要求,加入专用机械中充分搅拌均匀,搅拌过程中严格控制时间和搅拌速度,同时准备下一罐的搅拌材料,注意不能浪费材料和将配料现场保持清洁,并注意安全。3、拌好后,由机械人员开动运输叉车将搅拌罐运到铺设现场,运输中注意安全和防止材料不要溢撒出来。4、运输车到达铺设现场后,听从技术负责人的指挥,将材料均匀地摊铺在已钉好的PVC条的基础内,倾倒完毕后。迅速返回配料地点,准备下一次的运。5、铺设人员由技术负责人带领,在材料运输车开走后,铺设人员开始铺设,严格按照标准PVC条铺设,同时由质量监督员检查刚铺设过的塑胶材料,主要检查铺设厚度铺设平整度和铺设的胶液与PVC条之间的接平度。铺设完毕后若有不合格部位及时修整,避免以后再修整,铺设时技术负责人指挥全方位的作业,铺设现场保持清洁,避免不必要的浪费。6、收工后一般工人清理施工现场,各种物料和机械、工具摆放好,技术员、质量监督员、材料员、安全员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报一天的工作情况,技术负责人整理记录。7、底胶施工完毕后,进行全场检查和清理,同时准备下一步工序所用的材料的准备。8、修边:用油灰刀将边部接缝接好。2、PU弹性面层I、将PU材料分色,按设计要求摊铺在指定区域内。II、将各组份PU浆料按配比要求加入专用机械中充分搅拌均匀后,由专用设备将PU材料倒入摊铺区域内。摊铺时应注意随时检测厚度,用专用设备刮平d=3mm±0.5mmIII、据胶的熟化程度决定撒粒时间,以胶粒浸入胶面体积为自身体积的1/2-1/3为最好。撒粒必须均匀。熟化后回收未粘牢的胶粒。3、抗紫外线、防滑、耐磨(PU)面胶层A、材料:PU面胶层是由甲组(301A)、乙组(301B)和专用止滑粉按配比要求组成,具有防紫外线、耐晒、耐水解、防滑耐磨、粘合力强、保色性强的特点。B、施工工艺:a、按设计要求将环保型弹性PU面胶层进行相应分色配料。b、按配比要求(1:1)将分色后各组份材料充分混合。c、用专用机械将分色混合完成的PU面胶层材料均匀喷涂在PU弹性面层表面。d、喷涂PU面胶层时,应使用PVC膜覆盖在相应分色区,避免分色区混色。e、PU面胶层喷涂完成后,要求d=3mm±0.5㎜。4、画线A、在喷涂层施工完毕后,严格按照最新国际田联线位规则进行场地放量。B、确定半径点间的距离,精确到大于标准距离5mm,标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差;测距仪应考虑到温差。C、放量直线用经纬仪,放量弧线用标准钢尺,尺寸精确度为0.5mm以内,钢尺应考虑温差、尺差和拉力。D、各点位线放量好后,确定没有问题后开始喷线。E、材料:弹性聚氨酯画线漆。材料特点:耐磨,不变色,附着力强。F、喷线所用设备和模具准备,摆放好位置,清理模具的人员就位,喷 线人员就位。G、使用专业画线模具,按点位线及色别画线喷涂画线漆。H、技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量,发现问题及时修整。